男人插女人下面的视频_午夜.dj高清在线观看免费7_色综合老色鬼狼天天_毛片视频下载

臥式液態硅膠注射成型機組改造方案[ 12-12 09:01 ]

  臥式液態硅膠注射成型機一般由臥式注塑機稍加改變而來。   改造方案如下：   1、更換料筒螺桿   LSR（液態硅膠）是一種熱固性材料，所以與其他熱固性材料的注射成型一樣，與塑料的料筒螺桿需要加熱剛剛相反，LSR在注射進入模腔之前需要通冷卻水冷卻，因此料筒螺桿不需要加熱，料筒需要具有冷水套。   2、修改加熱端口位置   LSR的模具模腔加熱的，這一點與塑料剛剛相反。所以要將注塑機第一段和第二段的加熱接頭和溫度傳感器接頭引

川崎液態硅膠機的截止閥、氣動射嘴和螺桿是用什么方式來控制膠量的？[ 11-27 09:08 ]

簡單地說就是①儲料時，截止閥打開，氣動射嘴關閉，螺桿后退。②射膠時，截止閥關閉，氣動射嘴打開，螺桿前進。 川崎液態硅膠機的截止閥和氣動射嘴都是采用川崎獨有的專利設計的，可以很好的防止射膠不準確和加料不準確的情況發生。  

川崎百科：液體硅膠和固體硅膠的區別是什么[ 11-21 08:17 ]

液體硅膠具有透明度高的特點，彈性要高于固體膠3倍左右，環保要求要高于固體膠，液體膠里的硫化機是用的鉑金的，固體膠里用的是雙二五，這種硫化劑的殘留是過不了歐美檢測的。

川崎氣動液態硅膠送料機節能優勢[ 11-22 08:12 ]

  與液壓的送料系統相比，川崎氣動液態硅膠送料機在節能方面的優勢非常突出：以國外某品牌送料系統對比如下：             國外某品牌      川崎D522     功率        2.4kw(控制器0.2kw)  0.2kw &n

液體硅膠注射成型過程[ 12-11 09:05 ]

  液態硅膠注射成型過程如下：   LSR為雙組分的液態材料，分為A組分和B組分，混合機構的工作將A組份和B組份以精確的1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A＋B組份、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫120～200℃下（不同的硅膠原料模溫有所不同），硅膠發生固化反應。當使用冷流道模具系統時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針

考慮上液體硅膠項目，但沒有技術人員，川崎會提供足夠的支持嗎？[ 12-03 09:46 ]

  川崎公司不僅提供可靠的設備，同時提供優質的技術支持服務，可以先出模具費，川崎公司負責開模具，打樣合格之后，再購買液態硅膠設備，或者由川崎公司代工一段時間，再自行生產。資金風險可以大大降低。產品質量也有相應的保障。川崎公司可以提供全套的技術支持，相關培訓，也可以介紹技術人員。

液體硅膠機螺桿里的止逆環的作用是什么？[ 12-04 08:23 ]

  液態硅膠機的止逆環防止螺桿射膠時膠料回泄，起一個單向閥的作用。防止止逆環前端的硅膠回流到螺桿止逆環后端造成射膠不準。

川崎D系列再添新成員，固轉液D523亮相市場[ 10-10 14:54 ]

經過數年潛心研發，川崎又一款送料機D523終于面向市場。秉承川崎一貫的無維修設計理念，D523在設計上更加精益求精，外形簡潔大方，結構精巧，在最大程度上減少機器的故障率。

2012年上海雅式液態硅膠機械展回顧[ 10-10 15:12 ]

2012年4月18-21日，川崎2012年第二十六屆上海國際橡塑展，現場展出了我司自主研發的D系列民用液態硅膠設備，有來自美國、英國、日本、韓國、泰國、法國、馬來西亞、意大利等海內外150個國家和地區的專業人員參觀了我們的展位。

川崎色漿添加通過捷瑞驗收[ 10-10 15:10 ]

2012年10月，東莞捷瑞電子設備有限公司對川崎提出更高的色漿添加要求，要求淺色透明液態硅膠產品在工廠實用條件下，長時間運行，借助儀器的檢測不能有色差變化。經過雙方技術人員長達半年多的共同努力，川崎色漿添加系統于2013年6月25日成功通過由雙方公司高層親自主持的24小時驗收實驗。

川崎參與863計劃人工耳蝸研發[ 10-10 14:52 ]

人工耳蝸植入是目前全聾患者恢復聽覺的唯一有效的治療方法。據統計，全球現在約有3萬多耳聾患者使用了人工耳蝸，中國現已完成人工耳蝸植入手術過千例。

川崎百科:液態硅膠種類[ 09-30 15:50 ]

1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可），產品精確度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代），產量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優點，能生產所有高溫膠生產的產品！是今后幾年硅橡膠材料發展的一主流。